【西安德普瑞润滑】分享:降本增效“小能手”,减少20%切削液浪费
在金属加工过程中,切削液的作用是冷却、润滑刀具和加工件,它可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小摩擦和功率消耗,改善工件材料的切削加工性能。
配液
值得注意的是,在使用切削液前,需要进行配液稀释,才能达到优质的工件效果并节约加工成本。其原理是将计算好的原液或粉末与溶剂(比如水)按照**比例配制成符合浓度的溶液。
但如今,大多数企业配液的工作仍然依靠人工完成,人工配液面临的问题有:
配比不准确(如浓度过大或过稀)致使加工精度达不到要求
人工配比过程繁琐,耗时耗力,配比效率低
要想解决以上问题,建议企业摒弃员工直接操作配液,寻求更为智能的工具进行辅助。
解决方案
CNC加工车间降本增效“小能手”
安美 切削液自动混配器(升级版) AM-HPQ-02
切削液混配器是专用于CNC加工机床切削液自动配制的一款自力型器具,仅靠自来水压驱动形成负压即可轻松实现切削液的混配,通过调整比例旋钮即可精准的控制切削液的浓度。
产品优势
01配比方便:无需电源,接水即用,自动混合
02精准混配:全自动旋流混合,混合度达99.5%
03减少浪费:长期使用可减少20%以上浓缩液浪费
04美观耐用:铝合金机身精密CNC加工,经久耐用
操作方法,让配液更简便!
进水口连接自来水管,吸液杆连接母液,做好进水口与进液口的大小调节之后,直接打开水,在混合液出口流出配液均匀的切削液。
在配制的过程中,采用折光仪对切削液进行浓度检测,直到切削液的浓度达到要求。
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